螺桿轉子：無油螺桿式壓縮機核心部件是一對相互嚙合的螺桿轉子，通常為陽轉子和陰轉子。陽轉子有 4 - 6 個凸齒，陰轉子對應有 5 - 8 個凹齒。轉子采用高精度加工工藝，齒面光滑，嚙合間隙極小，一般在 0.03 - 0.05mm，以此保證良好的密封性，減少氣體泄漏。轉子材質多選用優(yōu)質合金鋼，經特殊熱處理，具備高硬度、耐磨性與抗疲勞強度，能適應長期高負荷運轉。

軸承系統(tǒng)：配備高精度滾動軸承，用以支撐轉子穩(wěn)定旋轉。軸承安裝在壓縮機兩端的軸承座內，采用潤滑脂或稀油潤滑方式，可有效降低轉子轉動時的摩擦阻力，保障運轉平穩(wěn)。同時，軸承具備良好的軸向和徑向承載能力，能承受因氣體壓縮產生的軸向力和徑向力，確保轉子正常工作。

密封裝置：為實現無油壓縮，在轉子軸端、機殼連接處等關鍵部位安裝高性能密封裝置。常用的有機械密封和迷宮密封。機械密封利用動環(huán)與靜環(huán)的緊密貼合，阻止氣體泄漏；迷宮密封則通過復雜的迷宮結構，增加氣體泄漏路徑，降低泄漏量，確保壓縮腔內氣體與外界隔絕，維持壓縮過程的純凈度。

機體：機體一般采用高強度鑄鐵或鑄鋼材質，整體結構堅固，具有良好的剛性，能承受較高壓力。機殼內部流道設計經過優(yōu)化，使氣體在壓縮過程中流動順暢，減少流動阻力與能量損失。